2020年玻璃瓶的生产过程及质量要求是什么?

聚焦行业 来源:玻璃瓶厂家 时间:2019-03-12 作者:玻璃瓶厂 点击次数:181
[导读]:玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序。玻璃瓶的质量要求:首先玻璃瓶的外表质量、其次玻璃瓶的内在质量

        我国自古就有玻璃瓶,过去学界认为玻璃器在古代十分稀少,故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

那玻璃瓶的具体生产过程及质量要求是什么呢,以下简单介绍下回馈老客户的支持!.

  玻璃的生产过程:


       配料、熔制、成形、退火等工序。

  分别介绍如下:

  1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

  2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米。

  3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

玻璃瓶
 

  玻璃瓶的质量要求如下:

  首先玻璃瓶的外表质量:向下分为料色、光洁度、透明度等;第一要素是玻璃瓶料色,按照地区标准划分有:精白料、高白料、普白料三个档次;;同一种料色再看就是玻璃瓶光洁度、透明度,好瓶子外观应没有杂质、气泡、无冷斑、粘瓶、无皱皮、无油灰等,还有一点要注意就是瓶体“双合缝线”,有个别玻璃瓶厂家质量要求不严,经常会出现合缝线大及双合缝线现象;最后直观看瓶体,大口玻璃瓶清晰度通透性要好,小口玻璃瓶不能有特别明显的晕眼的波浪纹。

  其次玻璃瓶的内在质量:这样细分就多了,玻璃瓶强度、急冷急热温差、瓶体垂直度、瓶身厚度、瓶体无变形、歪脖、瓶口平整度圆度、无冷纹炸口、丝纹饱满无吡丝鼓丝断丝、瓶口内无径瘤等。徐州玻璃瓶生产厂家最常见的毛病是以下几点---小口瓶歪脖、小口扁瓶瓶体晃动、大口瓶鼓丝等现象;小口瓶歪脖后果是影响外观,不能机器灌装不能机器封盖;原因是模具因素、生产机速快、瓶钳铗不配套等原因造成;小口扁瓶晃动大多是模底防滑线没处理好,也有闷头印偏,还有机速快没定型好等原因造成;大口瓶鼓丝后果是丝纹变粗不能封盖,原因是口模大散热不好或打气头浅造成。

       以上是徐州明茂玻璃瓶厂家为您整理的2019年玻璃瓶的生产过程及质量要求,希望对大家以后在选择需求产品时有更好的帮助。当然也欢迎各位行业人士咨询明茂玻璃制品有限公司,希望我们的产品和服务铸就您事业的航帆!如有更多问题可以咨询15862160095,我们期待您的来电!

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